IV. Introductie van een schoon laboratoriumluchtstroom- en zuiveringssysteem
1. Beschrijving van laboratoriumzuiveringssysteem:
Luchtstroom → zuivering met primair effect → airconditioning → zuivering met gemiddeld effect → ventilatortoevoerlucht → pijpleiding → zeer efficiënte luchtuitlaat voor zuivering → de kamer inblazen → deeltjes zoals stof en bacteriën wegnemen → luiken voor retourlucht → zuivering met eerste effect ... (Herhaal het bovenstaande proces)
2. Luchtstroomvorm van schoon laboratorium:
(1) Eenrichtingsstroom schoon gebied (horizontale en verticale stroom);
(2) niet-unidirectionele stroom schoon gebied;
(3) Gemengde stroom schoon gebied;
(4) Ring-/isolatieapparaat.
Opmerkingen: De cleanroom met gemengde stroming wordt voorgesteld door de internationale ISO-norm, dat wil zeggen dat de bestaande cleanroom met niet-unidirectionele stroming is opgezet met een lokale unidirectionele schone bank/laminaire stromingskap om de belangrijkste onderdelen in "punt" of "lijn" om de ruimte van het schone eenrichtingsstroomgebied te verkleinen.
V. Belangrijkste controlepunten van projecten voor schone laboratoriumzuiveringstechniek;
1. Verwijder stofdeeltjes die in de lucht zweven;
2. Voorkom het ontstaan van stofdeeltjes;
3. Controle temperatuur en vochtigheid;
4. Pas de gasdruk aan;
5. Sluit schadelijke gassen uit;
6. Zorg voor luchtdichtheid van constructies en compartimenten;
7. Voorkom statische elektriciteit;
8. Voorkom elektromagnetische interferentie;
9. Veiligheidsfactoren;
10. Overweeg energiebesparing
VI. Drie veelgebruikte zuiverings-airconditioningsystemen in schone laboratoria
1. Gelijkstroom zuivering airconditioning systeem
(1) Het DC-systeem vereist geen retourluchtcirculatiesysteem, dat wil zeggen een systeem met directe levering en rechte uitlaat, dat veel energie verbruikt.
(2) Dit systeem is over het algemeen geschikt voor allergene productieprocessen (zoals het penicilline-subverpakkingsproces), laboratoriumdierenkamers, bioveiligheids-cleanrooms en laboratoria die kruisbesmettingsproductieprocessen kunnen vormen. (3) De terugwinning van afvalwarmte moet volledig in overweging genomen bij de invoering van dit systeem.
2. Volledige cyclus zuivering airconditioning systeem
(1) Het volledige circulatiesysteem heeft geen toevoer- of afvoerluchtsysteem voor verse lucht.
(2) Dit systeem heeft geen verse luchtbelasting en is zeer energiebesparend, maar de kwaliteit van de binnenlucht is slecht en het drukverschil is moeilijk te regelen.
(3) Algemeen toepasbaar op onbemande, dienstdoende cleanrooms.
3. Gedeeltelijke circulatie zuivering airconditioning systeem
(1) Dit is de meest gebruikte systeemvorm. Dat wil zeggen een systeem waarbij een deel van de retourlucht deelneemt aan de circulatie.
(2) In dit systeem worden de verse lucht en de retourlucht gemengd en naar de stofvrije cleanroom gestuurd. Een deel van de retourlucht wordt gebruikt voor systeemcirculatie en het andere deel wordt afgevoerd.
(3) Het drukverschil van het systeem is eenvoudig te regelen en de binnenkwaliteit is goed. Het energieverbruik ligt tussen het gelijkstroomsysteem en het volledige circulatiesysteem.
(4) Van toepassing op het productieproces waarbij retourlucht kan worden gebruikt.
VII. Schone laboratoriumtest- en acceptatiecriteria:
1. Testitems:
Het aantal stofdeeltjes, bezonken bacteriën, planktonbacteriën, drukverschil, ventilatietijden, windsnelheid, hoeveelheid verse lucht, verlichtingssterkte, geluid, temperatuur, relatieve vochtigheid, etc. in de cleanroom.
2. Raadpleeg de testnorm:
Code voor ontwerp van schone werkplaats GB 50073
Technische specificatie voor bioveiligheidslaboratoriumgebouw GB 50346
Cleanroom-constructie en acceptatiespecificatie GB 50591
Testmethode voor zwevende deeltjes in cleanroom (gebied) van de farmaceutische industrie GB/T 16292
Testmethode voor planktonische bacteriën in cleanroom (gebied) van de farmaceutische industrie GB/T 16293
Testmethode voor sedimentatiebacteriën in schone ruimte (gebied) van de farmaceutische industrie GB/T 16294
(Opmerking: Bovenstaande voorschriften zijn onderhevig aan de laatste versie.)
3. Ontwerpoverwegingen:
(1) Het aantal zwevende deeltjes, planktonbacteriën of bezonken bacteriën die in de cleanroom (ruimte) onder statische omstandigheden worden gecontroleerd, moet aan de voorschriften voldoen.
(2) De cleanroom (ruimte) met luchtzuiverheidsniveau 100 moet meerdere keren stofdeeltjes groter dan of gelijk aan 5 m tellen en bemonsteren. Wanneer stofdeeltjes groter dan of gelijk aan 5 m meerdere keren voorkomen, kan de testwaarde als betrouwbaar worden beschouwd.
(3) De temperatuur en vochtigheid van de cleanroom (ruimte) moeten aan de volgende vereisten voldoen: wanneer het productieproces geen speciale vereisten voor temperatuur en vochtigheid heeft, moet de temperatuur van de cleanroom (ruimte) 18 tot 26 graden zijn, en de relatieve vochtigheid moet 45 tot 65 procent zijn.
(4) Het statische luchtdrukverschil tussen cleanrooms (gebieden) met verschillende luchtzuiverheidsniveaus en tussen cleanrooms (gebieden) en niet-schone ruimten (gebieden) mag niet minder zijn dan 5 Pa. Het statische drukverschil tussen cleanroom (ruimte) en buitenatmosfeer mag niet minder zijn dan 10 Pa.
(5) De cleanroom (ruimte) moet verlichting bieden volgens de productievereisten en moet aan de volgende vereisten voldoen:
De verlichtingssterkte van de algemene verlichting in de hoofdstudio moet 300LUX zijn.
De verlichtingswaarde van extra studio, gang, luchtsluisruimte, personeelszuivering en materiaalzuiveringsruimte mag niet lager zijn dan 150LUX.
Lokale verlichting kan worden ingesteld voor productieonderdelen met speciale vereisten voor contrast.
(6) Het geluidsniveau (lege toestand) van cleanrooms met niet-unidirectionele stroming mag niet groter zijn dan 60 dB (A), en het geluidsniveau (lege toestand) van cleanrooms met unidirectionele stroming en cleanrooms met gemengde stroming (gebieden) mag niet groter zijn dan 65dB (A).