Functie en principe van lichtinspectiemachine

Sep 28, 2025 Laat een bericht achter

Functie en principe van lichtinspectiemachine

 

Sollicitatie

 

De lichte inspectiemachine is geschikt voor de inspectie van orale vloeistoffen, poederinjecties, gevriesdroogde- poederinjecties, biochemische preparaten en andere producten in de farmaceutische industrie, de industrie van gezondheidsproducten, biochemische industrieën, enz. Het is voornamelijk bedoeld voor de inspectie van flesjes, ampulflessen, patroonflessen, spuiten, orale vloeistoffen en andere gevriesdroogde- producten.

Light Inspection Machine 5                                  Light Inspection Machine 10         

Detectieprincipe

 

De automatische lichtinspectiemachine maakt gebruik van industriële vision-camera's en computerbeeldanalysetechnologie om vreemde voorwerpen, defecten en weglatingen in producten te detecteren. Tegelijkertijd maakt het gebruik van hoge-snelheidscamera's en intelligente verlichtingssystemen om dynamische beelden met hoge-snelheid van het lopende product vast te leggen en te analyseren.

 

 

Inhoud testen



1. Inspectie van afdichting en verpakkingsintegriteit

Bij het betreden van de machine wordt elke container automatisch geïnspecteerd op de volgende belangrijke gegevens:

(1) Contaminatie van de container: Identificeert vlekken, onzuiverheden of vreemde stoffen die zich aan het flesoppervlak hechten.

(2) Afdichtingsprestaties: Detecteert lage vacuümniveaus als gevolg van onjuiste afdichting of andere factoren. Het maakt gebruik van lasergaschromatografie-inspectie, waarbij het flesje onder stikstof- of vacuümomstandigheden moet worden gevuld.

(3) Verpakkingsintegriteit: controleert of de fles is afgesloten zonder rubberen stop of plastic dop, enz.. .

 

2. Inspectie van buitenlandse zaken

In staat om nauwkeurig verschillende soorten onoplosbare vreemde stoffen en dynamische/statische onzuiverheden te identificeren, inclusief maar niet beperkt tot:

(1) Vaste verontreinigingen zoals glasscherven, vezels en haar.

(2) Verkleurde deeltjes zoals zwarte vlekken, witte vlekken en gekleurde vlekken.

(3) Onzuiverheden die tijdens het vulproces zijn ingemengd en vreemde stoffen in statische toestand hebben neergeslagen.

 

3. Inspectie van uiterlijke gebreken

Controleer of er een defect is aan de bovenkant van flessen en andere kritieke plekken, met name:

Afdichtingsfouten: tekening, platte dop, schuine dop, carbonisatie, gerimpelde aluminium afdichtingen, enz.

Containerdefecten: structurele gebreken zoals scheuren of uitstulpingen.

 

Light Inspection Machine 1