Invoering
De farmaceutische waterdistiller wordt ook wel het injectiewaterbereidingssysteem genoemd, het sleutelsysteem van GMP . Het meervoudige effectwaterdistiller is de belangrijkste apparatuur van het momenteel toegepaste waterbereidingssysteem . High Temperatuur en hoge druk wordt toegepast om de stabiele productie van injectie-pyrogen-pyrogen-pyrogen-pyrogenen te zorgen voor de stabiele productie van injectie-pyrogen-pyrogene water {{3} de distilled watervrije watervrije water, de stroom van de stroom van de huidige us, de huidige water, de huidige watervrije water. Japanse en Chinese farmacopee voor injectiewater .
Werkprincipe
The processes are: the raw material water is heated by the industrial steam in the primary preheater, continuously heated by the secondary steam in each preheaters, and heated by the secondary steam and the distilled water in the condenser, distributed into pipes uniformly by the water separating device at the top of the evaporator and forms film-like flow in the pipes. The film-like flow is evaporated soon because it's thin and vormt de secundaire Steam . Het ruwe water dat niet is verdampt, wordt naar het volgende effect getransporteerd, aangezien het ruwe water voor de verdamper van de secundaire effecten, en de daaropvolgende effecten vergelijkbaar zijn met deze . die niet zijn verdampt, zullen het volgende effect binnenkomen en die zijn niet het laatste effect zal worden ontslagen als gecondseerde water. Verdampt ruw water, nu is secundaire stoom, blijft in de verdamper doorlopen en komt de zuivere stoompijpleiding binnen via het speciale scheidingsapparaat in het bovenste gedeelte, als de secundaire warmtebron;
De secundaire stoom wordt gecondenseerd in gedestilleerd water na het geabsorbeerde warmte door het secundaire effect; Het proces in elke verdamper is vergelijkbaar, gedestilleerd water van elk effect en secundaire stoom van het laatste effect wordt verzameld door de condensor en na warmteverwisseling met koelwater en grondstofwater, wordt het gedistilleerd water na afkoeling . Het gekwalificeerde gedestilleerde water wordt als injectie water uitgevoerd na online geleidbaarheidstests, terwijl de niet -gekwaleerde testen wordt geëxtiseerd .}}}}
De secundaire stoom die wordt getransformeerd van ruw water is schone stoom die drie scheidingsprocessen ondergaat: primaire scheiding (het schone water dat langs pijpen stroomt na het aanvankelijk binnenkomen van de verdamper, en tegelijkertijd verdampt) → Secondaire scheiding (de verdampte ruw water, derdendeding), derdendeding), derdendeding), derdendeding), derdendeding), derdendeding), derden de lagere scheiding af. (Het verdampte ruwe water dat blijft in de verdamper doorlopen en gedeeld door speciale scheidingsapparaten in het midden- en bovenste delen) . gekoeld water kan alleen door de condensor passeren om het gedestilleerd water te afkoelen dat bij elke verdamper en de secundaire stoom bij de laatste evaporator {{}}} koelt.
De industriële stoom verwarmt ruw water in verdampers en preheaters en wordt vervolgens afgekoeld en ontladen als gecondenseerd water . in de condensor, een deel van gassen die niet in water kunnen worden gecondenseerd, wordt niet-condenseerbaar gaskanaal uitgestoken Op elke verdamper, afhankelijk van de modellen van elke verdamper .
Prestatiekenmerken
1. Materiaal: het 316L roestvrij staal wordt aangenomen als het materiaal van drukvaten en buizen die direct worden blootgesteld aan gedestilleerd water en de secundaire zuivere stoom, PTFE is het afdichtingsmateriaal en het 304 roestvrij staal is het materiaal van andere delen inclusief het frame van de machine .}
2. drie-niveau scheidingseenheid: ruw water dat de apparatuur binnenkomt, wordt verdampt door de vallende film, verdeeld door de zwaartekracht en verder gedeeld door speciaal scheidingsapparaat .
3. Elektrochemisch polijsten: het oppervlak van het roestvrij staal maakt gebruik van elektrochemische polijsten om de kwaliteit van injectiewater te waarborgen en om de servicevenstechten de apparatuur te verlengen .
4. Dubbele buisplaten Design: de externe voorverwarming, de condensor en meerdere effectverdampers nemen allemaal een dubbele buisplatenontwerp toe, wat voldoet aan de GMP-vereisten en kan de mogelijkheid elimineren dat lage hygiënisch medium het systeem vervuilt .}}}}}
5. Hoge kwaliteit naadloze buizen die worden gebruikt als warmtewisselbuizen: de naadloze buizen zijn van betere sterkte en duurzaamheid en kunnen er dus voor zorgen dat ze intacte staat kunnen behouden wanneer verwerkt, gelast, thermische expansie en contractie tijdens de werking, en zorgt ervoor
6. driedimensionale ellebogen: de machine probeert roestvrijstalen pijpen zoveel mogelijk te gebruiken om ellebogen direct te strekken om te voorkomen dat lassen .
7. Gebruik van automatisch lassen: de machine probeert argon te gebruiken om de verbinding van pijpleidingen en onderdelen zoveel mogelijk te beschermen om de laskwaliteit te garanderen .
8. Warmtisolatie: zowel verdampers als preheaters nemen niet-chloor, niet-asbest minerale wol isolatielaag aan en zijn bedekt met een roestvrijstalen coating .
9. Economisch ruw water voor voorbewerking: dure gezuiverde waterapparatuur is niet vereist . Ruw water kan water worden gedeïoniseerd of omgekeerd osmose -water met een geleidbaarheid van minder dan 5μs/cm .
10. Economische en energiebesparende effecten: vanwege het stapsgewijze gebruik van de secundaire stoom in verdampers, is de gebruikssnelheid van het industriële water hoog en het energiebesparende effect is duidelijk . Hoe meer het aantal verdampers is, het meer voor de hand liggen verhoogt .
11. Controlesysteem: PLC (programmeerbare logische controller) Automatische besturingstechnologie wordt aangenomen om te voldoen aan verschillende besturingsvereisten van verschillende klanten . Het gaat over het hele gedestilleerde waterproducerende proces, van de meest elementaire kwaliteitsoordeel en distributie van gedistilleerd water naar meer geavanceerde operaties, inclusief continu aanpassing van de media, Linking, Linking met het opslagsysteem, en zelfs de controle van de media, Linking, Linking met het opslagsysteem, en zelfs de controle van de media, en zelfs de controle van de media, en zelfs de controle van de media. Capaciteit .
12. Papierloze opname: papierloze opname wordt overgenomen om de echte productiesituaties vast te leggen .
13. fabriekstest op de prestaties van de hele machine: de prestaties van de hele machine worden getest door de werkelijke werkomgeving te simuleren volgens de vastgestelde procedures in de hele machinetestworkshop .
Populaire tags: Farmaceutische waterdistilleerder, leveranciers van farmaceutische waterdistilleerders, fabrikanten, fabriek
